阻燃剂在塑料中的应用：

1、聚烯烃。聚烯烃容易燃烧，火焰上端是黄色，下端是蓝色，燃烧时熔化滴落，需要大量的阻燃剂。卤代烃多与氧化链结合使用，单独使用氧化链效果差，会影响塑料的透明性。最具代表性的卤代烃是氯化石蜡，此外还有氯化聚乙烯、四溴乙烷和四溴双酚a等。氯化石蜡在200会分解并引起着色，所以不能用于高温成型树脂（如聚丙烯）。卤素含量高的阻燃剂，如溴代芳烃和全氟十五烷，具有良好的耐热性。此外，含卤素的磷酸酯也适用于聚烯烃。

2、聚苯乙烯和ABS树脂。聚苯乙烯容易燃烧，离火后继续燃烧。火焰是黄黑烟，燃烧时变软。含卤素的磷酸盐和有机溴化物通常用作阻燃剂。含卤磷酸酯相容性好，四溴双酚a等芳香族危险物质用量略大，可制备透明、耐候的产品。脂肪族和脂环族溴化物具有较高的阻燃效果，六溴环十二烷被广泛用作聚苯乙烯的阻燃剂。

ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。由于比例不同，可制成各种不同性能的树脂，其燃烧性能也不同，但其阻燃方法与聚乙烯相似。考虑到ABS树脂的成型温度一般在200-260C，需要采用耐高温的阻燃剂，如四氯乙烯、六溴苯等。

3、聚酯纤维。聚酯树脂易燃烧，其火焰呈黄色并伴有黑烟。通常使用反应性阻燃剂，如四溴邻苯二甲酸酐。桥酸酐也常用，但耐光性差，在阳光下易变黄，常与紫外线吸收剂配合使用。氢氧化铝是不饱和聚酯最重要的添加型阻燃剂，一些添加型阻燃剂如含卤磷酸酯会软化树脂，限制了其应用。

4、聚氯乙烯。聚氯乙烯（PVC）分子中含有卤原子，具有阻燃性。离开火源时，火焰呈黄色，下端呈绿色，有白烟。燃烧时，塑料变软，散发出刺激性气味。在实际应用中，由于PVC中添加了大量的有机酯类（如DOP）易燃增塑剂，所以必须考虑阻燃问题。

单独使用三氧化物的束缚可以获得PVC树脂的阻燃性，添加量为1% ~ 3%。如果与氯化石蜡结合，会有更好的阻燃性。透明PVC制品应使用磷酸盐阻燃剂，常用磷酸三甲苯酯（TCP）。而TCP低温性能差，含卤磷酸酯阻燃效果好，不影响塑料的物理性能。用量也小，但价格略贵。

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