磷氮系无卤阻燃剂常见问题：

1、为什么磷氮无卤阻燃剂用在玻纤PP上效果更差？

一般来说，随着PP含量的降低和阻燃剂用量的增加，材料的阻燃效果会越来越好。为什么玻璃纤维中PP相对减少，阻燃剂数量不变，但阻燃性会变差甚至没有？这主要是因为玻璃纤维的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机理，玻璃纤维分布在塑料的各个部位，对碳层的闭合有很大的破坏作用，使其无法隔绝氧气，达到群燃的效果。

2、一些磷氮系阻燃剂通过水槽挤出时，条子容易粘水？

条子之所以容易粘水，是因为阻燃剂的某些成分具有较好的水溶性。经过螺杆机出口时，温度较高的条子与冷水槽接触，粉末容易沉淀，所以阻燃剂中的成分一定是不溶于水的。

3、为什么有些磷氮系阻燃剂在PP加工过程中会起泡或变灰？

任何阻燃剂都有其初始分解温度。如果阻燃剂本身的分解温度只是接近材料的熔融温度，就很容易发生。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比物料的塑化温度高50度，这样才能保证加工的顺利进行。

4、阻燃剂用量相同的不同PP阻燃效率不同？

由于PP基体的不同，如均聚物PP和共聚物PP，烯烃含量的不同，这是因为共聚物PP有PE侧链，PP中的H原子比PE中的H原子更活泼。PP的燃烧热比PE低，初期与阻燃剂协同作用，但PE的分解温度高，后来才起作用。PP的分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂的分解温度为260度，所以PP与阻燃剂的匹配性较好。

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