传统的纺织品行业添加阻燃剂的方法有两种：一种是将阻燃剂与纺织品原料混合，制成具有阻燃性能的纺织品。这种方法具有阻燃效果明显，耐洗性好，但成本相对较高。另一类是纺织品的后整理，主要有浸渍法、浸轧烘烤法、涂布法和喷涂法，但长时间使用阻燃效果会受到光、水等条件有所降低。

目前，各种表面处理技术，如溶胶-凝胶法、纳米级粒子吸附、逐层自组装法、等离子体处理、生物大分子沉积、接枝共聚改性法等。以阻燃剂的复配和协同技术为基础，用于制备具有阻燃、防水、抗紫外线和自洁性能的多功能纺织品。

1、溶胶-凝胶法

溶胶-凝胶法是通过改变分子结构单元的化学组成和排列方式，通过调整其纳米结构和微观结构来实现的。溶胶用于隔离O2，防止油基逸出，从而提高纺织品的阻燃性。溶胶-凝胶法具有工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好、易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。此外，还可以实现基材的环保表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，在纺织品表面定制不同的功能特性。在纺织品的防紫外线、生物分子的固定化、色牢度、抗皱整理、超疏水、抗静电等方面发挥了作用。

2、纳米颗粒吸附

纳米材料环保无毒，已广泛应用于阻燃剂领域。纳米粒子吸附是将材料浸入含有纳米粒子的材料的悬浮液中，纳米级粒子被吸附在材料表面。纳米颗粒尺寸小，比表面积大，可以对材料表面进行改性，形成致密均匀的纳米涂层，可以隔离材料的表面热量和可燃性，气体的传播。例如，高纯度、超细粒径的纳米级MH具有良好的阻燃性能，既保护了材料，又提高了材料的阻燃性能。

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