首先，阻燃剂是阻燃母粒中比较重要的原料。在阻燃母粒中选用阻燃剂需要注意以下几点：

1、阻燃性能优良高效，尽量不产生或少产生二次污染；

2、阻燃剂与树脂及其他添加剂不发生化学反应，无化学惰性；

3、有良好的相容性，能分散在树脂中形成均相体系；

4、良好的热稳定性，阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度并低于树脂的分解温度；

根据阻燃剂，阻燃剂的热分解温度应高于塑料的成型温度，但不能太高。如果阻燃剂的分解温度过低，在塑料成型加工过程中容易分解，影响其阻燃效果。但如果阻燃剂分解温度过高，塑料燃烧过程中阻燃剂不分解，有效阻燃因子难以释放，阻燃效果不具备。

5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能；

6、充分理解和利用阻燃剂和使用之间的协同效应（作用）。

阻燃剂常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系，有机卤化物-阻燃助剂，铝氧化物产生协同效应。常用的主要阻燃剂有机卤化物有八溴醚、四溴苯酚、十溴膨胀素和六溴十二烷，其阻燃效果极佳。无机阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁等。它们成本低，无二次污染，但阻燃效果差。火焰主要是三萜二氧化物和二氧化铝（浓烟消除剂）。除了含卤阻燃剂，受环保法规影响，目前阻燃材料很多，常见的有尼龙MCA阻燃母粒、尼龙红磷阻燃母粒、PP三嗪膨胀型耐燃母粒。