聚丙烯阻燃剂种类很多，按其化学组成可分为两大类:有机阻燃剂和无机阻燃剂；按使用方法可分为反应型和添加型。代表性的阻燃剂有溴、磷-氮、磷、氢氧化铝、氢氧化镁等。

1、溴系阻燃剂

由于C-BR键的键能较低，大部分溴系阻燃剂会在200-300℃分解，这正好是聚丙烯的分解温度范围。因此，当聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始分解，并能捕获聚丙烯降解反应产生的自由基，从而延缓或终止燃烧的链式反应。溴系阻燃剂分解的同时会释放出HBr，是一种难熔气体。这种气体密度大，能覆盖材料表面，把可燃气体阻隔在表面，抑制材料燃烧。这类阻燃剂还可以与其他化合物（如三氧化二锑）复配，通过协同效应，阻燃效果明显提高。溴系阻燃剂在聚丙烯的阻燃应用中发挥着重要作用。主要产品有十溴二苯醚、四溴双酚a、四溴二季戊四醇、溴化聚苯乙烯、五溴甲苯和六溴环十二烷。溴系阻燃剂的主要缺点是降低了阻燃基材的紫外线稳定性，燃烧时产生较多的烟雾、腐蚀性气体和有毒气体，限制了其应用。

2、磷-氮阻燃剂

磷-氮阻燃剂也叫膨胀型阻燃剂。含有这类阻燃剂的聚合物加热时，可在表面形成均匀的碳泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，防止液滴现象，因此具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由酸源（脱水剂）、碳源（成炭剂）、气源（氮源和发泡源）三部分组成。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相中起阻燃作用。磷-氮阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。

3、磷系阻燃剂

磷系阻燃剂之所以能起到阻燃作用，主要是因为它能促进聚合物初始分解过程中的脱水和碳化。这个脱水和碳化步骤必须依赖于聚合物本身的含氧基团。对于自身结构中含有含氧基团的聚合物，其阻燃效果会更好。就聚丙烯而言，由于其分子结构中没有含氧基团，单独使用磷系阻燃剂阻燃效果并不好，但如果与氢氧化铝、氢氧化镁复合，可以产生协同效应，从而获得良好的阻燃效果。

4、氢氧化铝

氢氧化铝在200-300℃分解，吸热量为1 967.8 J/g，是一种具有阻燃、抑烟、填充三种功能的阻燃剂。它具有无毒、无腐蚀、稳定性好、不挥发、高温下无有毒气体、价格低廉、来源广泛等优点。但作为阻燃剂也有一些缺点，如填充量大、力学性能下降、填充后加工性能差。氢氧化铝开始分解的温度处于聚丙烯由凝聚相向液相转变的过程中，因此可以抑制聚丙烯材料的早期升温。当氢氧化铝的质量分数为40%时，可以明显减缓材料的热分解速率，具有阻燃和降烟的效果。

5、氢氧化镁

氢氧化镁在340-490℃分解，吸热782.9 J/g，热稳定性好，阻燃消烟效果好，特别适合加工高温聚丙烯材料。氢氧化镁用于聚丙烯时（添加量大于50%），阻燃效果好，优于氢氧化铝。在相同的填充量下，不同配比的氢氧化铝和氢氧化镁的阻燃效果无明显差异，但两者结合使用要优于单独使用，因为虽然都是脱水反应，但分解温度和吸热有差异。氢氧化镁需要在较高的温度下脱水，同时具有碳化作用。而氢氧化镁的吸热比较小，因为它抑制材料温升的效果不如氢氧化铝。氢氧化镁和氢氧化铝的组合可以相辅相成，其阻燃性能优于单独使用。