无机阻燃剂的表层改性指的是用物理、化学方式对粒子表层完成处理，有选择转变粒子表层的化学物理特性，如表层原子层构造和官能团、表层疏水性、电性、化学吸咐和反应特性等。无机阻燃剂具备比较强的极性及亲水性的，同非极性高聚物材料间相溶性差，操作界面无法建立较好的结合和粘结。为了更好地缓解无机阻燃剂与高聚物间的粘结性和操作界面亲和性，选用偶联剂对其表层完成表层处理是切实可行的方式之一。

无机阻燃剂的表层改性处理即根据各类表层改性剂与颗粒表层化学变化和表层覆处理转变颗粒的表层情况，提升表层活性，进而缓解或转变粉体的分散性、和高分子的相溶性等。现阶段我国用得较多表层改性剂是硬脂酸钠或油酸钠。再次研发优质的增效剂用于减少阻燃剂的剂量，进而减少阻燃剂的成本费用，是以后研发无卤阻燃技术的主要和提升阻燃性能的重点。

无机阻燃剂的表层改性的方法，用阴离子、阳离子及其非离子型表活剂如脂肪酸、酯类、醇类、酰氨类对其表层完成改性，以提升氢氧化铝和树脂两者之间的亲合力，缓解产品的特性、增加阻燃性、缓解生产加工特性，使之同高分子间的相溶性很好，同时更进一步提高橡胶、塑料等产品的抗冲击强度。

无机阻燃剂表层改性方式有：偶联剂、接枝、胶囊化聚合、相容剂等几个线路。对无机粒子来讲，时常选用加强两相间物理、化学效用，如化学键、离子键等。